工博牌氣動(dòng)隔膜泵安裝其實(shí)說(shuō)來(lái)也挺簡(jiǎn)單，*主要就是要細(xì)心，還有就是按照說(shuō)明書(shū)上的指示安裝就行了。

吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑*好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒(méi)有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì)降低泵的自吸能力。
 

工博牌氣動(dòng)隔膜泵安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。

位置：噪音、**及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。
 
使用：首先，泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。

 
供氣：每臺(tái)泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過(guò)7BAR。

安裝高度：請(qǐng)充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
 
管路：直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能*終決定泵位。
*佳安裝應(yīng)選擇在一個(gè)*短及*直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
 
可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。
 
如果工博牌氣動(dòng)隔膜泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的，而且自吸的揚(yáng)程須于泵的能力所及之內(nèi)。

要停止泵在緊急情況下的運(yùn)作，只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門(mén)。一個(gè)適當(dāng)?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣，從而阻止輸出。“截止”閥門(mén)應(yīng)安裝在離泵不遠(yuǎn)的地方以便應(yīng)付緊急情況。

安裝

吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑*好大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒(méi)有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì)降低泵的自吸能力。
安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置：噪音、**及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。

使用：首先，泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣：每臺(tái)泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過(guò)8BAR。

安裝高度：請(qǐng)充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
管路：直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能*終決定泵位。
*佳安裝應(yīng)選擇在一個(gè)*短及*直進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。

如果泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的，而且自吸的揚(yáng)程須于泵的能力所及之內(nèi)。
要停止泵在緊急情況下的運(yùn)作，只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門(mén)。一個(gè)適當(dāng)?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣，從而阻止輸出。“截止”閥門(mén)應(yīng)安裝在離泵不遠(yuǎn)的地方以便應(yīng)付緊急情況。

建議的操作及維護(hù)

操作：此泵需潤(rùn)滑，因而，可能需要添加潤(rùn)滑油。可通過(guò)限制泵的供氣量及壓力來(lái)控制泵的輸出流量。設(shè)有一全動(dòng)三聯(lián)件來(lái)調(diào)整氣壓，還有一針型閥來(lái)調(diào)整其流量。也可以通過(guò)部分關(guān)閉泵出口管閥來(lái)減少泵的輸出，從而控制泵的輸出流量。這樣增加了管路損失，從而減少流量。當(dāng)需要遠(yuǎn)程控制泵時(shí)，這樣做是很有效的。當(dāng)泵出口壓力等同或超過(guò)供氣壓時(shí)，泵會(huì)停止運(yùn)做，這時(shí)無(wú)需旁通管或泄壓閥，也不會(huì)損壞泵。這時(shí)的泵已處在“死壓頭”狀態(tài)，可通過(guò)減少流體出口壓或增加氣體進(jìn)口壓來(lái)重啟。此泵僅使用壓縮氣體，并且不會(huì)發(fā)熱，因而您的應(yīng)用介質(zhì)溫度不會(huì)受到影響。停止運(yùn)做后，如泵送流體易凝結(jié)，則應(yīng)將泵徹底排放干凈，這樣，當(dāng)泵再次運(yùn)作時(shí)，液室內(nèi)就不會(huì)有硬物損壞隔膜、夾板及軸。
維護(hù)及檢驗(yàn)：由于每種應(yīng)用環(huán)境都是獨(dú)特的，每種泵的維護(hù)程序可能有所不同。頻繁使用、管壓、應(yīng)用介質(zhì)的粘性及磨損都影響了泵的部件壽命。定期檢驗(yàn)為防止泵出現(xiàn)意外停工的*好方法。熟悉泵的構(gòu)造及工作的人員應(yīng)了解任何操作中測(cè)出的異?，F(xiàn)象。

記錄：如有需要，應(yīng)對(duì)所有修理及更換作記錄。一段時(shí)間后，此記錄會(huì)成為對(duì)預(yù)測(cè)及防止今后維護(hù)問(wèn)題及意外停工的一個(gè)有利工具。而且，**的記錄有助于識(shí)別于不當(dāng)?shù)谋眯汀?/p>

故障排除

泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6．檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。（ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油）

泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒(méi)有液體流出：

1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

步驟：

1．拆卸泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3．用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi)，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7．安裝從步驟6到步驟1